精益制造实施精益制造工具咨询的服装企业。

描出的策略与贵公司的精益制造的实施。

我们PracticalTex可以给予指导;在精益制造工具的实施在您的组织(和你的合作伙伴组织),在远程咨询的形式。 在那里我们可安排;的使用工具的意识培训,,下面是一个战略计划如将要讨论的,包括工具,分析了贵公司的现实并创建了一个策略;培训与审查和监控;该活动的实施。


所建议的步骤;实施精益制造;在服装企业。


步01: 精益制造 - 规划和实施。


a) 宝贵的流图析分析 - 产品混合,产品家族,代表性分析(帕累托图);


b) 门到门(D2D) - 每个家庭的产品;


c) 制作权,在第一时间(RFT)概念。


步 02: 5S 是五个日文读音和英文字首字母开头为S的词所组成的方式,


a) 核对表运用到工作区;


b) 选择性废物收集;


c) 标准化和文档。


步03: 可视化管理


a) 看板管理 (控制卡件;下生产过程).


步04: 价值流图


a) 界定;产品展示的家庭;


b) 界定;实际和未来的情况;生产现场;


c) 试点细胞。


步05: 测定;产品家族的特性


步06: 因果图


步07: 拉式生产密钥定义(按客户要求)(看板)


a) 生产计划;按客户要求(节拍时间)。


步08: 生产用细胞设计 - 现在和未来


a) 工作区(使用计或进尺);


b) 的路径走遍;按件计酬(线性米/英尺);


c) 数;所需员工;


d) 在制品管理系统(WIP);


e) 搬运时间;


f) 增加产品价值指数。


步09: 标准工作与线路水准测量


步10: 每日细胞监理的策略


步11: 的继续改进协调活动(改善活动)


步12: 证明失误的系统的技术(防呆)


步13: 报表和图形控件


步14: 预防性维护


a) 活动的时间线;


b) 核对表;


c) 劳动力的培训;上油/清洁/简单的维护;


d) 资料库进行维护的高效性控制;


e) 红色标签:(传播策略与之间:生产和维修队伍)。


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