随着服装行业的竞争不断增加，这些公司都在检查。对于创业者在这一刻停留几个选择。思维的普遍做法不会给面临的巨大挑战，市场施加了预期的效果。

在危机时期这段时间是变化的更理想，这种变化体现在首次重组是思维了的生产方式。想以不同的方式控制该劳工最佳用法，这对生产成本有直接影响。熟练的劳动力在市场上的稀缺资源。

运营和使用促进设备的简化，伴随着时代和提案的良好学习。将更好地利用人力资源，从而会降低生产成本。

由内部专家的专业和/或顾问的生产工程的目的是降低成本。通过分析和改进公司的现实情况有关：

- 时报与方法;通过生产控制;计算机化的工具：使用方便，成本低，100％的网络系统;

- 机器和;设备自动化，和发展女裁缝的专业知识水平;

- 简化生产流程，我们称这种改进的布局设计;

- 了工作负载分配，也被称为生产线平衡和最后的实施制造细胞，从而促进合作。

所有上面这些操作，使得能够实现生产率的奖是一个强有力的激励盟友女裁缝的生产率。

使用自动机;简化了在这样的方式;这省却了操作;专业，昂贵和稀有工作的手。可以由一个操作者，在其中执行;培训是在总结了几个小时。作为这个操作符;将产生与生产力;和质量可相对于达到500％;熟练劳动力的工作;在传统机器中。

获得自动的机器是改善生产率，质量和降低成本的一大步。然而，标准机的选择是更好地适应他们的现实生产是一个战略性的决定，必须经过顾问和/或专家的辅导。

应该算是最好的成本/效益的选择，也就是说，维修费用，保修时间及技术支持和设备寿命（降低折旧成本）。

因为这是高成本的设备，该研究是为购买是至关重要的，如果可能的话，例如，获得一个机器，其可以在两个或甚至三个移位来使用。使用更有效的投资。