Nos PracticalTex puede dar orientación sobre la aplicación de herramientas de Lean Manufacturing en su y sus socios organización, en forma de consultoría a distancia. ¿Dónde podemos organizar la formación de la conciencia de herramientas, a continuación es un plan estratégico que será discutido incluir las herramientas, analizó la realidad de su empresa y ha creado una estrategia de formación y revisará y supervisará la ejecución de las actividades.
Pasos sugeridos para IMPLEMENTACIÓN LEAN MANUFACTURING en Apparel Company.
Paso 01: Lean Manufacturing - Planificación e Implementación.
a) Valor Corriente Análisis Mapping - Mix Producto, Familia de Productos, representabilidad (Diagrama de Pareto);
b) Puerta a Puerta (D2D) - por familia de productos;
c) Derecho a Primera Vez (RFT) Conceptos.
Paso 02: 5S
a) Lista de control aplicado en el área de trabajo;
b) Encuentro selectiva de residuos;
c) Normalización y Documentación.
Paso 03: Gestión Visual
a) Kanban (tarjetas de control de piezas en proceso de producción).
Paso 04: Value Stream Mapping
a) Definir las familias de productos;
b) Definir la situación actual y futura del lugar de producción;
c) La célula piloto.
Paso 05: Determinar las características de la familia de productos
Paso 06: Diagrama de Causa y Efecto
Paso 07: Tire definiciones Cayos de producción (por demanda) Cliente (Kanban)
a) Planificación de la producción por la demanda del cliente (tiempo de procesamiento).
Paso 08: Diseño de la célula Producción - actual y futura
a) Área de trabajo (un área en metros utilizado (tomas));
b) Trayectoria recorrida por la pieza (metros lineales / pies);
c) Número de empleados requiere;
d) Trabajo en proceso (WIP);
e) El tiempo de manejo;
f) Adición Índice de Valor del producto.
Paso 09: Trabajo Estándar y Línea Levelng
Paso 10: Estrategias de supervisión celda diaria
Paso 11: Coordenation Actividades de continuar mejorando (eventos kaizen)
Paso 12: Prueba Técnicas Mistake Systens para Prodution Producto (PokaYoke)
Paso 13: Informes y Controles GRAFICS
Paso 14: Mantenimiento Preventivo
a) Actividades Cronograma;
b) Las listas de verificación;
c) Las labores de capacitación para engrasar / limpieza / menor Treinamento de Operadores párrafo lubrificação / Limpeza / mantenimientos simples;
d) Banco de datos para Mantenimiento Eficiencia de Control;
e) Tarjeta de Red (Estrategia de comunicación entre la producción y el equipo de mantenimiento).